R-07HazırAnkraj & bağlantı

Alüminyum Ankraj Robotu

Ekstrüzyon profilden kesilen ankraj plakalarını profilin kalıp resminden çizer, slot ve delik konumlarını modelden ölçer; pafta, boy kesim optimizasyonu ve talep formlarını üretir.

Girdi
Kalıp DWG + STEP
Çıktı
PDF · DWG · XLSX
Örnek
440 parça · 22 boy
Durum
Hazır
Hayali bir ekstrüzyon ankraj plakasının paftası: tırtık çizgileri ve iki slotlu üst görünüş, kancalı kalıp kesiti, 4:1 tırtık detayı ve parça bilgileri.
R-07 · 01Ankraj plakası paftası · A3

Kesit kalıptan, konum modelden

Tırtıklı ve kancalı alüminyum ankraj plakaları özel bir ekstrüzyon kalıbından gelir ve boydan kesilerek üretilir. Modeldeki kesit çoğu zaman yaklaşık yüzeylerden oluşur; dişler, toleranslar ve ağırlık güvenilir değildir.

Alüminyum Ankraj Robotu kesiti, alaşımı, toleransı ve metre ağırlığını kalıp resminden alır. Modelden yalnız boyu, kesim yönünü ve slot/delik konumlarını ölçer. Parçayı kalıba eşler, slotları kalıp koordinatına taşır ve paftayı kalıbın kendi çizgisiyle çizer.

Parçaları 6 metrelik boylara yerleştirir; testere payıyla boy sayısını, verimi ve artıkları hesaplar. Boyuna yarılan parçada artık şeridin ağırlığını da paftaya yazar.

Ne gönderirsiniz, ne alırsınız

Dosyalarınız olduğu gibi gelir; çıktılar atölyenin, satınalmanın ve şantiyenin doğrudan kullanacağı biçimde gider.

Siz gönderirsiniz

  • DWG
    Kalıp resmiKesit konturu, alaşım, tolerans ve kg/m; tek doğruluk kaynağı.
  • STEP
    Parça modelleriYalnız boy, kesim yönü ve slot/delik konumu için.
  • XLSX
    ReçeteAnkraj özeti ve set adetleri; proje toplamıyla doğrulanır.

Siz alırsınız

  • PDF
    Parça sayfalarıÜst görünüşte tırtık ve slotlar, kalıp kesiti, büyütülmüş tırtık ve slot detayı.
  • NEST
    Kesim optimizasyonuKalıp başına 6 m boy dizilimi, verim ve artık listesi.
  • DWG
    PDF / DXF / DWG4–6 sayfalık set; ölçülebilir 1:1 DXF.
  • XLSX
    İş ve malzeme talep formuBoy sayısı, stok kodu, parça adetleri ve ağırlık.

Robot adım adım ne yapıyor

Mavi adımları robot yürütür. Kırmızı adım bir cephe mühendisinin kontrolüdür ve hiçbir set bu adım olmadan teslim edilmez.

  1. Kalıbı işlerrobot

    Kalıp resmi okunur; kontur ve antet verisi (alaşım, tolerans, alan, kg/m) profil modülüne bir kez yazılır.

  2. Modeli ölçerrobot

    Parça gabarisi doğru yöntemle ölçülür; üçgenlenmiş kutu ölçüyü şişirdiği için kullanılmaz.

  3. Kalıba eşlerrobot

    Eksen, ayna ve kesim adayları denenir; benzerlik ≥ %97 ise kalıp parçasıdır, değilse uyarıyla genel paftaya düşer.

  4. Kesim yönünü ölçerrobot

    Boyuna yarma ile dik kesim aynı şey değildir; yön ölçülmeden yazılmaz.

  5. Slotları taşırrobot

    Slot ve delikler kalıp koordinatına aktarılır; slot sınır kutusuyla değil, alanıyla doğrulanır.

  6. Yalnız döndürürrobot

    Paftada kanca üstte, tırtıklı yüz yukarıda; modelden paftaya geçiş döndürmedir, asla ayna değildir.

  7. Boyları optimize ederrobot

    6 m stok, 8 mm testere; boy sayısı, verim ve artıklar. Stok salt okunur kontrol edilir.

  8. Mühendis kontrol edermühendis

    Adet yorumu, kesim yönü ve yüzey sizinle teyit edilir.

Çıktı böyle görünür

Aşağıdaki çizimler hayali bir örnek projeden üretilmiştir. Gerçek müşteri çizimleri ve kodları burada gösterilmez.

Hayali bir ekstrüzyon ankraj plakasının paftası: tırtık çizgileri ve iki slotlu üst görünüş, kancalı kalıp kesiti, 4:1 tırtık detayı ve parça bilgileri.
R-07 · 01Ankraj plakası paftası · A3
Beş adet 6000 mm boy üzerinde 280 mm'lik parça dizilimi, testere payları ve artıklar.
R-07 · 02Boy kesim · 6000 mm, testere 8
Kalıp kesiti üzerinde kırmızı yarma çizgisi; 66 mm'lik parça ve artık şerit.
R-07 · 03Boyuna yarma ve artık şerit

Formlar ve listeler de hazır gelir

Tanım satırı boyu testere payıyla birlikte yazar; malzeme formunda depodan çekilecek boy sayısı ayrı satırdadır.

IS_TALEP_DMO-AA.xlsxÖrnek · hayali proje
PozTanımKalıpEn × BoyAdetkg/adPafta
AA-01Plaka 280 (+8 testere)DMO-K07340 × 280963,0502
AA-02Plaka 300 (+8 testere)DMO-K07340 × 300643,2703
AA-03Şerit plaka 280, boyuna yarmaDMO-K0766 × 2801200,7404
BOYProfil boyu 6000 mm (depodan)DMO-K07—15—05

Her sette uygulanan kurallar

Kurallar 19 yıllık cephe imalatı deneyiminden ve onaylı setlerden çıkarıldı. Her kural koda ve kontrol raporuna numarayla bağlıdır.

  • Kalıp resmi otoritedir: kesit, alaşım, tolerans ve kg/m oradan; model yalnız konum ve boy verir.
  • Uzun delik SLOT'tur; uçları yuvarlak çizilir, "delik" ya da "kertme" denmez.
  • Tırtık kalıptan çizilir; büyütülmüş detayda ve üst görünüşte gösterilir, ayrıca işlenmez.
  • Ölçü datumu fiziksel kenardır; kanca tarafı paftada işaretlenir.
  • Yalnız döndürme, ayna yok; asimetrik parçaya "ters çevrilirse ayna olur" notu.
  • Profil ağırlığı yazılır, montaj ağırlığı değil; terim "boy"dur.
  • Adet iki türlü okunabiliyorsa seçenekler sonuçlarıyla birlikte sorulur.
  • Yeni kalıp eklemek bir kural satırı ve bir profil tanımıdır.

Bir günlük iş, birkaç dakikada

Beş parça tipi ve yaklaşık 440 parça 22 boya yerleşti, verim %93; set altı sayfa.

Elle 4–6 sayfa + optimizasyon≈ 1 iş günü*
Robot + mühendis kontrolü≈ 1–2 saat*

* Süreler tahminidir; diğer değerler gerçek bir işten yuvarlanmıştır.

≈ 440parça · 5 tip
22boy, 6000 mm
%93verim
%97kalıp eşleme eşiği

Bu robot kimin işini kolaylaştırır

  • 01

    Kendi kalıbını yaptıran cephe firmaları

    Kalıp bir kez tanımlanır, sonraki işler hazır.

  • 02

    Profil kesim atölyeleri

    Boy dizilimi ve testere payıyla kesim listesi.

  • 03

    Üretim planlama

    Depodan çekilecek boy sayısı ve artıklar.

  • 04

    Kalite

    Kalıp toleransı ve yüzey notu her paftada.

Ücretsiz demo

İlk dosyanızı robota gönderin

Bir montajı, bir levha tipini ya da bir teklif paketini gönderin. Örnek çıktıyı ve işin tamamı için teklifi size iletelim.

  • 01İlk dosyanız ücretsiz örnek olarak işlenir.
  • 02Çıktıyı inceledikten sonra işin tamamı için teklif alırsınız.
  • 03Dosyalarınız gizli tutulur ve yalnız sizin işiniz için kullanılır.
  • 04Kendi antetiniz ve katman standardınızla çalışılabilir.
Dosyalar
Fiyat, işin boyutuna göre çıktıyı gördükten sonra verilir.

Sık sorulan sorular

Neden kalıp resmi, neden model değil?

Modeldeki yüzeyler yaklaşık gelir ve dişler bozulur. Kalıp resmi kesit, alaşım, tolerans ve ağırlık için resmî kaynaktır; model yalnız konum ve boy için kullanılır.

Parçanın ters ya da ayna çizilmesi nasıl önleniyor?

Modelden paftaya geçiş yalnız döndürmedir; ayna kullanılmaz. Asimetrik parçaya ayrıca uyarı notu düşülür.

Optimizasyon neyi hesaba katıyor?

Stok boy, testere payı ve parça adetleri. Çıktıda boy sayısı, verim ve artık listesi bulunur; aynı dizilimli boylar tek satırda toplanır.

Yeni bir profil nasıl eklenir?

Kalıp resmi bir kez işlenir ve parça adı ile kalıp arasındaki eşleme satırı eklenir. Sonraki işler bu tanımı kullanır.

Stoku kontrol ediyor mu?

Stok listesinden salt okunur teyit önerir; formda depodan çekilecek boy sayısı yazar. Sisteminize hiçbir şey yazılmaz.